简述牙轮pdc钻头的运动规律和破岩机理。

简述牙轮与pdc钻头的运动规律和破岩机理
简述牙轮与PDC钻头的运动规律和破岩机理,因此,笔者 通过建立在扭转冲击载荷作用下PDC钻头单刀翼、多刀翼与岩石相 互作用模型,并通过室内试验进行理论验证,研究PDC钻头扭 旋转齿单牙轮PDC钻头破岩机理及设计方法研究 来自 知网 喜欢 0 阅读量: 192 作者: 陈炼 摘要: 深井钻井在我国有着广阔的发展空间,深部井段的钻井速度低对建井周期和 旋转齿单牙轮PDC钻头破岩机理及设计方法研究 百度学术

PDC钻头破岩机理的研究 百度文库
2006年5月4日 本文对PDC钻头的破岩机理进行了研究,进一步扩展PDC钻头的应用范围,以了解钻井过程中PDC钻井的影响因素和规律,从而利用并掌握它们。 为PDC钻头的 作者: 谢豆 摘要: 随着我国油气勘探开发工作逐渐向深井,超深井发展,岩石可钻性变差,PDC钻头和牙轮钻头机械钻速慢,寿命短,无法满足钻井提速增效的发展要求PDC牙轮复 深部硬地层PDC牙轮复合钻头破岩机理研究 百度学术

pdc钻头破岩机理 百度文库
以下是关于PDC钻头破岩机理的概述: 1切削作用 PDC钻头的核心是其切削齿,这些切削齿由人造多晶金刚石(PCD)材料制成。 这种材料具有极高的硬度和耐磨性,使得PDC钻 2019年6月15日 文章建立了围压下的PDC单齿破岩的力学模型,对围压作用下钻头钻进过程进行了力学分析,并重新定义了钻头切削体积及切削效率。 切削齿的切削效率与切削深度 PDC钻头破岩机理的研究 百度学术

硬地层单牙轮PDC钻扩联合钻头破岩特性
2015年1月29日 摘要: 提出了新型单牙轮PDC钻扩联合钻头,先依靠单牙轮破岩钻孔,释放地应力,产生岩石损伤,再助推PDC钻头刮切破岩。 运用有限元法,建立钻扩联合钻 2020年1月18日 牙轮钻头在井底的运动由三部分组成:牙轮绕钻头轴线的“公转”;牙轮绕自己轴线的反时针“自转”;钻头在旋转的同时,由于单齿与双齿交替接触井底的结果,还做 牙轮钻头碎岩原理 百度知道

简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。 Baidu Education
简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理 。 百度试题 结果1 题目 简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理 单、双齿着地使得牙轮钻头的重心上下移动所形成的上下振动; (4) PDC牙轮复合钻头综合了PDC钻头与牙轮钻头的结构特点和工作原理,为实现硬地层钻井提速增钻头,手提钻头,台钻钻头,钻头,英制钻头,扩孔钻头,三尖钻头,大钻头,小钻头,加长钻头,麻 简述牙轮 pdc钻头的运动规律和破岩机理。

牙轮钻工作参数与岩体强度对应关系的理论分析与 实验研究
2016年7月6日 证明了上述表达式的准确性。1 牙轮钻破岩过程的理论分析单齿冲击压入破岩是牙轮钻的主要破岩模式,牙轮钻的单齿破岩体积 旋转一周的单齿破岩次数是影响宏观进尺速度的主要因素。牙轮钻钻进过程中, 涉及的工作参数包括轴压、转速、 进尺速度及扭矩等 2020年9月10日 切削齿 喷嘴 排屑槽 钻头体 钢体PDC钻头 胎体PDC钻头 四、金刚石钻头 3 PDC钻头的破岩机理 4 PDC钻头的正确使用 PDC钻头主要以切削方式破碎岩石 PDC钻头适用于均质地层 ,不 切削刃在钻压作用下吃入地层,刃前 适合钻软硬交错地层、砾石层和 岩石在旋转力作用 钻头的类型及破岩机理pdf原创力文档

牙轮—PDC混合钻头的破岩特性及温度场变化 Rockbreaking
为了给混合钻头的优化和推广提供理论支撑,基于有限元法、弹塑性力学等建立钻头破岩仿真模型,据此研究了破岩过程中的混合钻头温度场变化规律和破岩特性。研究结果表明:(1)牙轮主导型混合钻头破碎岩石时牙轮切削结构先冲击岩石,形成破碎坑,PDC切削齿再2012年11月13日 集合体。 岩石力学就是研究岩石在载荷作用下的应力、变形 和破坏规律以及工程稳定性等问题。 油气钻井的目的就是破碎岩石形成井眼,获取地层地质 资料,并将油气引导出来。 破岩工具作用下的岩体内部处于多向应力状态,欲达到 破碎岩石获得进尺的 《钻井工程2岩石力学与破岩原理》ppt 豆丁网

浅议牙轮钻头的结构和破岩机理 百度学术
234 摘要: 牙轮钻头是石油钻井工程中应用最为广泛的一种钻头具有适应地层广,机械钻速高的特点在定向钻井过程中,牙轮钻头工具面稳定,对于预测经验轨迹,特别是设计造斜率较高的井型,研究其结构和破岩机理,具有重要意义 关键词: 牙轮钻头 结构 破岩 摘要: 在石油钻井工程中,钻头作为主要的破岩工具,其设计好坏在很大程度上影响了钻井成本和钻井效率通常使用的钻头有PDC钻头以及牙轮钻头但是随着浅层石油的急剧减少,钻井开始越来越多的面临地层复杂,深井,超深井,难钻地层,于是对钻头的设计及使用也提出了越来越高的要求近些年,随着PDC 复合钻头破岩机理及设计研究 百度学术

基于机械比能与滑动摩擦系数的PDC钻头破岩效率试验
2019年5月14日 摘要: 为探究机械比能理论指导下PDC钻头破岩效率的影响因素, 通过简化钻头与地层相互作用模型并推导滑动摩擦系数, 结合室内试验分析各因素对钻头滑动摩擦系数的影响。结果表明:钻压通过切削齿的吃入深度影响摩擦系数, 当切削齿完全吃入地层所产生的摩 2014年4月26日 摘要: 由于PDC钻头几何外形、岩石材料以及井底钻井工况的复杂性,PDC钻头切削破岩机理的研究一直都是难点问题。 基于单齿切削机理,引入岩石比功ε,推导出钻井钻压W、扭矩t和切削厚度d之间的关系,建立切削比功E与钻井强度S的二维图;同时结合接触摩擦 PDC钻头切削破岩机理及数值模拟研究

牙轮钻机破岩作用机理及受力分析 百度文库
关键词:牙轮钻机;破岩机理;有限元;受力; 牙轮钻头是牙轮钻机工作时进行破碎岩石的工具,它的性能优劣将直接影响钻孔质量、钻孔速度和钻孔成本。牙轮钻头在孔底的运动是非常复杂的,特别是牙轮钻头与岩石的相互作用机理尚。PDC钻头的特点和破岩机理 1.3钻头保径类型对造斜率地影响 定向段钻井地特点之一是侧向载荷大,下部钻具组合地弯曲角度越大或弯曲部分离钻头越远所引起地侧向载荷越严重,井下马达高速运转、井底沉积岩屑床、受侧向载荷等因素底综合影响,会使钻头 PDC钻头的特点和破岩机理 百度文库

基于ABAQUS的PDC钻头参数化布齿与破岩仿真
2020年3月4日 近年来,PDC钻头的结构和类型都发生了巨大变化,因此有必要对PDC钻头的布齿方法进行进一步研究,以提高布齿设计的效率 [12]。应用计算机软件进行破岩仿真可以有效预测PDC钻头的破岩效 2014年7月31日 阐述了钻头牙齿与岩石相互作用机理的复杂性,分别从弹性力学、裂纹扩展、数值模拟等几个方面,综述了钻头牙齿 与岩石相互作用机理的研究进展,指出了今后的研究重点。 虽然前人开展了众多的物理实验与数值模拟研究,但是由于钻头牙齿 破岩过程及井底环境 牙轮钻头牙齿破岩机理研究进展 CUG

混合式单牙轮钻头破岩性能研究
2018年6月27日 混合式单牙轮钻头,并通过数值模拟和实验验证的 方法对其破岩性能进行分析验证。1 混合式单牙轮钻头的理论模型 1 .1 混合式单牙轮钻头几何学与运动学分析 混合式单牙轮钻头与单牙轮钻头有相似的几何 结构。如果已知的钻头半径R 、牙爪轴倾角β、牙轮2016年10月18日 ,简述牙轮 pdc钻头的运动规律和破岩机理。 屋脊齿pdc钻头破岩机理与设计研究屋脊齿是近年来开始发展的新型pdc切削齿,该齿具有独特的齿面结构,改变了常规pdc齿与岩石的相互作用方式。简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理

中国石油大学钻井工程复习题终极版答案 豆丁网
2016年8月26日 4、简述牙轮钻头在井底的运动形式及破岩机理。答:牙轮钻头在井底产生的运动形式主要有: (1)在钻柱的带动下产生的公转;(2)由于牙轮安装在牙轮轴上,在公转的同时产生自转;(3)单、双齿着地使得牙轮钻头的重心上下移动所形成的上下振动;2022年1月22日 对于轴承载荷较大的牙轮钻头,采用滑动轴承较为有 利。 但是,如果钻头的轴承得不到良好的润滑,那么滑动轴承将很快失效 。 312 牙轮钻头结构及破岩原理 牙齿的布齿原那么: a.转一周牙齿全部破碎井底,不留下未被破碎的凸 起; b.牙轮在重复滚 石油工程技术专业《312 牙轮钻头结构及破岩原理》 百度文库

简述牙轮钻头的破岩作用
《钻井工程2岩石力学与破岩原理》ppt 豆丁网 2012年11月13日 三牙轮钻头破碎岩石的基本原理牙轮钻头在井底对岩石的破碎作用是与其运动规律紧密 相关的,因此要研究牙轮钻头的破岩原理就必须从分析其运 动规律入手。摘要 利用有限元数值模拟方法,研究石油钻井PDC钻头破岩过程中切削齿与岩石相互作用的规律,分析PDC钻头切削齿切削角度与破岩效果的关系,以优化切削齿的切削角度。 通过数值模拟分析,得到了在不同岩性中切削齿切削角度与破岩体积、破碎展开更多 The chief content is that in view of the mutual action of PDC钻头切削齿切削角度对破岩效果影响规律的研究【维普

PDC钻头的特点和破岩机理 百度文库
PDC钻头的特点和破岩机理 在进行PDC钻头造型时,通常采用两步法,步是预选型,就是将要使用PDC钻头井段的测井资料重的声波时差、岩石密度、自然伽玛等参数输入计算机内,利用PDC钻头专业选型程序进行自动聚类分析,将岩石可钻性、硬度、塑性系数 2020年5月1日 摘要: 为了提高深部地层钻井机械钻速,结合高温高压条件下岩石的特性进行了室内试验,研究了超深层井底应力环境下PDC钻头切削齿破岩机理和PDC切削齿几何参数(前倾角)对钻进效果的影响,同时进行高温高压敏感性分析并对作业参数进行了优选。 研 超深层井底应力环境下PDC单齿破岩机理研究 仁和软件

牙轮钻工作参数与岩体强度对应关系的理论分析与 实验研究
2016年7月6日 证明了上述表达式的准确性。1 牙轮钻破岩过程的理论分析单齿冲击压入破岩是牙轮钻的主要破岩模式,牙轮钻的单齿破岩体积 旋转一周的单齿破岩次数是影响宏观进尺速度的主要因素。牙轮钻钻进过程中, 涉及的工作参数包括轴压、转速、 进尺速度及扭矩等 2020年9月10日 切削齿 喷嘴 排屑槽 钻头体 钢体PDC钻头 胎体PDC钻头 四、金刚石钻头 3 PDC钻头的破岩机理 4 PDC钻头的正确使用 PDC钻头主要以切削方式破碎岩石 PDC钻头适用于均质地层 ,不 切削刃在钻压作用下吃入地层,刃前 适合钻软硬交错地层、砾石层和 岩石在旋转力作用 钻头的类型及破岩机理pdf原创力文档

牙轮—PDC混合钻头的破岩特性及温度场变化 Rockbreaking
为了给混合钻头的优化和推广提供理论支撑,基于有限元法、弹塑性力学等建立钻头破岩仿真模型,据此研究了破岩过程中的混合钻头温度场变化规律和破岩特性。研究结果表明:(1)牙轮主导型混合钻头破碎岩石时牙轮切削结构先冲击岩石,形成破碎坑,PDC切削齿再2012年11月13日 集合体。 岩石力学就是研究岩石在载荷作用下的应力、变形 和破坏规律以及工程稳定性等问题。 油气钻井的目的就是破碎岩石形成井眼,获取地层地质 资料,并将油气引导出来。 破岩工具作用下的岩体内部处于多向应力状态,欲达到 破碎岩石获得进尺的 《钻井工程2岩石力学与破岩原理》ppt 豆丁网

浅议牙轮钻头的结构和破岩机理 百度学术
234 摘要: 牙轮钻头是石油钻井工程中应用最为广泛的一种钻头具有适应地层广,机械钻速高的特点在定向钻井过程中,牙轮钻头工具面稳定,对于预测经验轨迹,特别是设计造斜率较高的井型,研究其结构和破岩机理,具有重要意义 关键词: 牙轮钻头 结构 破岩 摘要: 在石油钻井工程中,钻头作为主要的破岩工具,其设计好坏在很大程度上影响了钻井成本和钻井效率通常使用的钻头有PDC钻头以及牙轮钻头但是随着浅层石油的急剧减少,钻井开始越来越多的面临地层复杂,深井,超深井,难钻地层,于是对钻头的设计及使用也提出了越来越高的要求近些年,随着PDC 复合钻头破岩机理及设计研究 百度学术

基于机械比能与滑动摩擦系数的PDC钻头破岩效率试验
2019年5月14日 为探究机械比能理论指导下PDC钻头破岩效率的影响因素, 通过简化钻头与地层相互作用模型并推导滑动摩擦系数, 结合室内试验分析各因素对钻头滑动摩擦系数的影响。结果表明:钻压通过切削齿的吃入深度影响摩擦系数, 当切削齿完全吃入地层所产生的摩擦系数最大; 钻速过快导致的岩屑过多且无法 2014年4月26日 摘要: 由于PDC钻头几何外形、岩石材料以及井底钻井工况的复杂性,PDC钻头切削破岩机理的研究一直都是难点问题。 基于单齿切削机理,引入岩石比功ε,推导出钻井钻压W、扭矩t和切削厚度d之间的关系,建立切削比功E与钻井强度S的二维图;同时结合接触摩擦 PDC钻头切削破岩机理及数值模拟研究

牙轮钻机破岩作用机理及受力分析 百度文库
关键词:牙轮钻机;破岩机理;有限元;受力; 牙轮钻头是牙轮钻机工作时进行破碎岩石的工具,它的性能优劣将直接影响钻孔质量、钻孔速度和钻孔成本。牙轮钻头在孔底的运动是非常复杂的,特别是牙轮钻头与岩石的相互作用机理尚。PDC钻头的特点和破岩机理 1.3钻头保径类型对造斜率地影响 定向段钻井地特点之一是侧向载荷大,下部钻具组合地弯曲角度越大或弯曲部分离钻头越远所引起地侧向载荷越严重,井下马达高速运转、井底沉积岩屑床、受侧向载荷等因素底综合影响,会使钻头 PDC钻头的特点和破岩机理 百度文库